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等离子铜抛光的用水怎样

等离子铜抛光的用水主要体现在 )1抛光盐要配成溶液需要自来水，不同规格的等离子铜抛光设备用水量不一样100A设备96升、200A设备230升、300A设备330升、500A设备520升、800A设备617升、1000A设备702升。)2等离子铜抛光在工作过程中会产生大量水蒸气需要补自来水到反应内维持反应槽内水位不变。 3等离子铜抛光光在工作过程中需要做钝化、需要将铜产品表面残留抛光液去除干净、使用要使用几个过水槽（带溢流）来清洗铜产品，过水槽里面需加满自来水，在工作过程中也需要开少许溢流来维持过水槽里水的清洁。总之等离子铜抛光的用水跟等离子铜抛光设备大小有关系、从0.5—3吨自来水左右。

等离子铜抛光机现场布置和配置

等离子电浆铜抛光、使用铜抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃、将产铜产品挂在挂具上、再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面、按下启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光完成操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化、完成钝化后还得过三次阶梯过水，确保铜产品上无残留抛光盐成分、过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。、烤干后将铜产品包装即可。现场布置需：要有上下挂工作台、一个5连槽过水槽、吹干、烤箱、等离子铜抛光机和抛光机电源，占地面积大概长宽5米；现场配置：需要有自来水进水不小于1.5寸、PP排水管不小于2寸、进气管不小于4分气管、配电箱不小于设备功率。

铜、铜合金的材料成分

等离子铜抛光首先的了解铜合金里面的材料成分、铜主要是包括红铜(紫铜)黄铜、青铜，黄铜有分很多种类、按铜、锌的含量不一样而命名的，有H59-H96的牌号都有，数字是不是铜的含量、主要以锌为主其他含量有多时会在型号里体现、如Hpb63-3表示铜含量63%铅的含量有3%、余量是锌在机械性能上面也有差异，另外紫铜的型号都以T开头、如T1、T2、T3主要含量为铜和少量的银数字增加表示纯度降低。纯铜含量99.9-99.99%加工铜国家有9个牌号，3个纯铜牌号，3个无氧铜牌号，2个磷脱氧铜牌号，1个银铜牌号，纯度达到99.99%-99.999%，又称4N、5N、6N铜，无氧铜用

“T”和“ U”加上数字表示，如TU1、TU2，用磷和锰脱氧的铜在TU后面加上化学元素符号表示，如TUP、TUMn，用途：各种电线、电缆、导电排、电器开关、电器材料、冷凝管、散热管、热交换器、导电器材站一半以上。

八溢自动化等离子抛光设备对铜抛光有很大优势，效率快、质量高、可以抛光无死角。

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